<tbody id="pxjdt"><center id="pxjdt"></center></tbody>
  • <rp id="pxjdt"></rp>

    1. <dd id="pxjdt"><big id="pxjdt"></big></dd>
        1. <em id="pxjdt"></em>
              <rp id="pxjdt"><object id="pxjdt"></object></rp>

              <th id="pxjdt"><pre id="pxjdt"><rt id="pxjdt"></rt></pre></th>

              <tbody id="pxjdt"><pre id="pxjdt"></pre></tbody>

                      1. <em id="pxjdt"></em>
                          <s id="pxjdt"></s>
                            <rp id="pxjdt"></rp>
                            <th id="pxjdt"></th>

                            1. <dd id="pxjdt"><center id="pxjdt"><video id="pxjdt"></video></center></dd>
                            2. <tbody id="pxjdt"></tbody> <rp id="pxjdt"></rp>
                                1. <th id="pxjdt"><pre id="pxjdt"></pre></th>
                                  <span id="pxjdt"></span>
                                  <em id="pxjdt"></em>

                                  <th id="pxjdt"></th>
                                  <dd id="pxjdt"></dd>
                                2. <dd id="pxjdt"><center id="pxjdt"></center></dd>
                                  <button id="pxjdt"></button>

                                  <th id="pxjdt"></th>
                                3. <nav id="pxjdt"><optgroup id="pxjdt"></optgroup></nav>
                                    <rp id="pxjdt"></rp>

                                    1. <progress id="pxjdt"></progress>

                                      <tbody id="pxjdt"></tbody>

                                        <dd id="pxjdt"></dd><th id="pxjdt"><track id="pxjdt"></track></th>
                                        <em id="pxjdt"></em>
                                      1. <span id="pxjdt"></span>

                                        <dd id="pxjdt"><pre id="pxjdt"></pre></dd>

                                      2. <nav id="pxjdt"><big id="pxjdt"><address id="pxjdt"></address></big></nav>
                                        <th id="pxjdt"></th>
                                      3. <em id="pxjdt"><ruby id="pxjdt"></ruby></em>

                                      4. <rp id="pxjdt"></rp>

                                        <dd id="pxjdt"></dd>
                                        <dd id="pxjdt"></dd>

                                          <span id="pxjdt"><pre id="pxjdt"></pre></span>
                                              <button id="pxjdt"><object id="pxjdt"><menuitem id="pxjdt"></menuitem></object></button>

                                            1. <tbody id="pxjdt"><pre id="pxjdt"></pre></tbody>

                                              <dd id="pxjdt"><noscript id="pxjdt"></noscript></dd>
                                              <tbody id="pxjdt"><pre id="pxjdt"></pre></tbody>

                                                1. 自动计量系统

                                                  【产品简介】

                                                  利用称重模块构成的称重配料系统,适用于涂料、油墨、色浆、饲料添加剂、锂电、建筑保温材料行业的各种粉料的自动计量。系统可采用单斗单料,单斗多料等多种工作模式。控制过程直观显示,可打印输出产品的消耗,存储,配料的报告。自动计量配料系统可有效提高配料精度,提升产品质量,大大降低工人劳动强度,提高工作效率,改善工作环境。基本做到车间微尘化、配料自动化,降低企业生产成本和管理强度,提升企业生产装备技术水平和产品的科技含量。

                                                  咨询 留言
                                                  产品详情
                                                  系统介绍
                                                  利用称重模块构成的称重配料系统,适用于涂料、油墨、色浆、饲料添加剂、锂电、建筑保温材料行业的各种粉料的自动计量。系统可采用单斗单料,单斗多料等多种工作模式。控制过程直观显示,可打印输出产品的消耗,存储,配料的报告。自动计量配料系统可有效提高配料精度,提升产品质量,大大降低工人劳动强度,提高工作效率,改善工作环境。基本做到车间微尘化、配料自动化,降低企业生产成本和管理强度,提升企业生产装备技术水平和产品的科技含量。
                                                   
                                                  系统组成
                                                  包括称重传感器、料仓、自动阀门、仪表、压力传感器、自动控制系统等。计量配料系统属于粉体自动化流程中的一个重要环节,缺少自动计量,粉体自动输送工程将失去意义,缺少粉体自动输送,自动计量将无法实现。
                                                   
                                                  系统特点
                                                  1、系统可靠,适用性强,称量精度高,自动化精度高,质量稳定,便于管理;
                                                  2、配合用户计量原料之特性,采用合适物料输送方式;
                                                  3、友好的人机接口界面,可衔接各类型控制器,执行定量计量或配料之流程控制;
                                                  4、多种控制模式选择,可采用PLC、人机介面、单片机、工控机等型式进行控制;
                                                  5、丰富的系统集成经验,各种周边配备均可依用户需求规划设计;
                                                  6、合理的现场布局设计,可根据用户生产量及车间环境进行配置。

                                                   

                                                     气力输送计量


                                                          系统通过气流将物料从储料输送到计量仓内,达到设定重量后阀门关闭,风机停止,经计量后的物料在自重、负压或其他的机械输送设备输送至目标搅拌机内。整个称量过程全封闭,无粉尘污染。优点是所需厂房高度低,占地面积小,环境污染小。缺点是物料容易在风送过程中造成管路堵塞,影响计量精度及速度。

                                                   



                                                   
                                                     喂料称重计量

                                                   
                                                          系统通过喂料机构将物料从储料仓输送到计量斗内,达到配方重量后,喂料机构停止。喂料机构由PLC控制启停及加速、减速,计量速度快,精度高。喂料机构按照物料特性不同,分别配备螺旋输送机、电磁振动给料器、皮带给料机、旋转供料阀、溜管等。优点是性能稳定,故障点少,计量精度高;缺点是占地面积较大,对厂房高度要求较高、需要配置钢结构平台。

                                                   




                                                     气力输送+螺旋计量
                                                   
                                                         综合了前两种计量方式。先将原料通过气力输送至暂存料仓(暂存料仓可以带有称重装置,实现双重计量),然后再经由喂料螺旋进行计量或螺旋输送机、旋转卸料阀等装置将物料输送至目标位置。特点是既保证环境无污染,又保证计量精度及速度。输送管路布局灵活,多条生产线可以共用一套原料存储系统,节省成本。



                                                  联系我们

                                                  销售热线: 021-69017353

                                                  传真: 021-69017359

                                                  邮箱: info@root-asia.com

                                                  地址:上海市嘉定区新福路9号801室

                                                  您也可以在线咨询我们

                                                  最近国语视频在线观看WWW